雙軸轉臺是五軸聯(lián)動(dòng)機匣加工中心完成五軸聯(lián)動(dòng)的功能部件，是數控加工中心向髙速、高精密方位發(fā)展趨勢的充分體現。數控轉臺不但為機匣加工中心的回傳動(dòng)軸出示了高精密的準確定位，并且完成了低速大負載的旋轉走刀運動(dòng)。

如洋小編認為雙軸轉臺健全了在我國精細機匣加工中心的總體特性，對擴張機匣加工中心的加工范疇、提升加工高效率、確保機匣工件的加工精度等都是有關(guān)鍵功效。

數控轉臺的加工自然環(huán)境十分，在加工工件時(shí)長(cháng)期受切削液、工件切屑和切削力的影響，導致數控轉臺故障高發(fā)，精密度維持性較弱，大大的影響了國內五軸聯(lián)動(dòng)機匣加工中心的整個(gè)機械可靠性與機匣工件的加工品質(zhì)。雙軸轉臺做為五軸聯(lián)動(dòng)機匣加工中心關(guān)鍵的自制功能部件，對數控加工中心整個(gè)機械的可靠性影響十分大，對數控轉臺進(jìn)行故障剖析找出其可靠性的薄弱點(diǎn)，進(jìn)行設計方案與改善以提升其可靠性具備關(guān)鍵實(shí)際意義。

可靠性管理方法與實(shí)驗對策：

1、創(chuàng )建數控轉臺可靠性崗位責任制度，根據確保旋轉工作臺零部件的品質(zhì)和安裝方式來(lái)保證旋轉工作臺的安裝可靠性；按時(shí)對工作員進(jìn)行有目的性的可靠性學(xué)習培訓，提升 工作員素養，提升可靠性人才層面的塑造。

2、創(chuàng )建以可靠性管理方法為關(guān)鍵的雙軸轉臺質(zhì)量管理體系、旋轉工作臺初期故障實(shí)驗和清除管理體系，在總裝前對機匣加工中心的數控轉臺進(jìn)行可靠性試驗，合理地激起和發(fā)覺(jué)數控轉臺的初期故障，采取措施對策將故障安全隱患清除于企業(yè)內部，提升數控轉臺的可靠性水準。

如洋小編對機匣加工中心的數控轉臺在用戶(hù)加工現場(chǎng)的故障數據信息進(jìn)行了深入分析，找出了數控轉臺在設計方案和安裝等階段的欠缺位置，正確認識了故障產(chǎn)生的潛在性緣故，有目的性地明確提出了一些防止及提升整改措施，用于提升 旋轉工作臺的可靠性水準，期待為國內數控轉臺的結構設計優(yōu)化與提高等出示了一定的參照。