現在隨著(zhù)工業(yè)在不斷的興起,在現代生產(chǎn)加工過(guò)程中,企業(yè)對零件的加工精度和加工效率提出了越來(lái)越高的要求,對雙軸轉臺的檢測能力和檢測效率也提出了更高的標準。旋轉零件是生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的零件類(lèi)型。如果不使用高精度轉臺,只使用三坐標測量機進(jìn)行檢測時(shí),由于零件上均勻分布的元件的分度和零件夾緊方案的限制,給檢查帶來(lái)了一定的困難。盡管可以實(shí)現檢測期望,但是其檢測效率難以滿(mǎn)足生產(chǎn)周期要求。
雙軸轉臺在保證測量精度的前提下,坐標測量機與高精度轉臺的聯(lián)動(dòng)可提高旋轉零件的檢測效率。
旋轉部件的結構特征:均勻分布,有許多孔,并且有些幾何元素不便于測量。由于對精度的要求非常高,因此在測量元素時(shí)對采樣點(diǎn)的數量有嚴格的要求。
在旋轉工件的測量過(guò)程中,如果使用雙軸轉臺的旋轉探頭進(jìn)行測量,則需要驗證不同的角度,準備時(shí)間長(cháng)。旋轉探頭底座固有的旋轉“盲區”給測量帶來(lái)一定困難,測量效率低。由于在不同的分度下測量基座的精度限制,零件上的一些帶有特殊角度的孔也較難測量。
雙軸轉臺的功能特點(diǎn)
1、采用L型結構形式,對負載安裝具有很大靈活性;
2、采用高精度編碼器保證了跟蹤精度的高可靠性;
3、直流電機及驅動(dòng)減少傳動(dòng)環(huán)節,保證系統沒(méi)有傳遞誤差;
4、設備主體結構采用航空鑄造鋁合金材料,輕便穩固。
下一條: 使用三軸轉臺時(shí)需要注意哪些事項
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