其實(shí)數控分度盤(pán)與第四軸的功用根本是一樣的，就是用來(lái)分度。雙軸轉臺只不過(guò)第四軸是分為四軸聯(lián)動(dòng)的，分為三軸半聯(lián)動(dòng)的，數控分度盤(pán)就是三軸半聯(lián)動(dòng)，而且能用外部數控合來(lái)控制。第四軸的作用就是根據控制系統所發(fā)射的信號或者發(fā)送的指令停止連續性的回轉、進(jìn)給運動(dòng)或者是做回轉分度的調整，然后使數控機床可以依照請求完成所要加工的程序。

第四軸通常和立式的加工中心及數控銑床停止配套，能夠作用在加T軸和套類(lèi)的物品停止加工。第四軸能夠經(jīng)過(guò)獨立的控制程序或安裝來(lái)控制操作，當然也可以根據相關(guān)的接口經(jīng)過(guò)主機的數系統或安裝完成控制。雙軸數控轉臺廠(chǎng)家在裝置運用第四軸后，可以快速進(jìn)步消費效率和加工物品的加工效果、質(zhì)量。

數控回轉工作臺操主軸間隙太大，處理辦法是調整主軸間隙，若主軸軸承磨損嚴重，就需求對銑床停止維修。雙軸轉臺軸端中心孔不正確會(huì )惹起頂部與中心孔接觸不良，這樣就會(huì )形成數控落地鏜銑床的軸件回轉誤差大以至產(chǎn)生跳動(dòng)，招致軸件呈現橢圓。處理辦法是依照表正確加工軸端中心孔?；剞D頂部精度差，粗加工中運用回轉頂部頂持軸件時(shí)，頂部裝配精度差或回轉頂部?jì)鹊妮S承磨損，招致旋轉時(shí)擺動(dòng)量超差等，銑削出的軸件會(huì )產(chǎn)生橢圓。

雙軸數控轉臺廠(chǎng)家處理辦法是運用精度高的回轉頂部或固定頂部。數控回轉工作臺人工清砂費用低，有些部分處置的不是很潔凈。而拋丸清砂則相反，費用高，但雙軸轉臺外表清算的十分潔凈。數控回轉工作臺停止拋丸清算的理想溫度至好是接近環(huán)境溫度，但每家鑄造廠(chǎng)的冷卻時(shí)間不盡相同，因而數控回轉工作臺進(jìn)入拋丸室的溫度差異也很大。

數控分度盤(pán)主要用于機械加工方面。雙軸轉臺只需數控系統發(fā)出指令，機械操作可準確到每個(gè)角度每個(gè)面每個(gè)動(dòng)作。數控分度盤(pán)在中國臺灣地域、日本、新加坡、韓國等地的數控設備配置率已達九成，已成為機械加工行業(yè)的標配，而在大陸數控設備的配置率只要三成，主要集中在珠三角及長(cháng)三角沿江沿海地域，慢慢內陸城市一些加工單位也積極開(kāi)端運用，市場(chǎng)前景寬廣。

機械加工分兩類(lèi):數控機床、傳統機床。在傳統工藝的機械加工中，工件四個(gè)面需求四道工序停止加工，如今加裝數控分度盤(pán)后能夠把四道工序省成一道工序，而且精度精精確到千分之一度。雙軸轉臺廠(chǎng)家運用了數控分度產(chǎn)品后，無(wú)限制的角度都可順利完成，不只減少工序還大幅度地提升效率與質(zhì)量。

上電前的檢查。通常設計的人不停止電路銜接，因而總會(huì )存在或多或少的問(wèn)題，上電前的檢查工作也就變得十分的重要。

通常分為：

a、短路檢查；

b、斷路檢查（回路不通）；

c、對地絕緣檢查。

引薦辦法：

a、能夠用萬(wàn)用表一根根的檢查，這樣破費的時(shí)間非常長(cháng)，但是檢查是完好的；

b、回路檢查，即檢查各回路之間能否有短路或斷路，對地之間能否有短路（留意變壓器的阻抗值）。

上電前的電源電壓檢查。雙軸轉臺廠(chǎng)家各國的電壓值都不相同，因而輸往不同國度的電壓有所區別，應留意元氣件的耐壓值，為了減少不用要的損失，一定要在通電行進(jìn)行輸入電源的電壓檢查確認，能否與原理圖所請求的電壓相同。雙軸轉臺廠(chǎng)家引薦辦法：翻開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)之前，先停止一次側的電壓丈量，并記載?；芈冯妷簷z查。上電前將回路中的各級開(kāi)關(guān)置OFF，對各級回路電壓停止丈量，能否與設計值相同，并記載。