金屬多面棱體是一種高精度標準器具,它主要用于檢定光學(xué)分度頭.分度臺.測角儀等圓分度儀器的分度誤差,在高精度的機械加工或測量中也可以作為角度的定位基準。它分為偶數面和奇數面兩種,前者的工作角為整度數,他用于檢定圓分度器具軸系的大周期誤差,還可以進(jìn)行對徑測量,而后者的工件角為非整度數,它可綜合檢定圓分度器具軸系的大周期誤差和測微器的小周期誤差,能較正確地確定圓分度器具的不確定度。
金屬多面棱體是一種高精度標準器具,它主要用于檢定光學(xué)分度頭.分度臺.測角儀等圓分度儀器的分度誤差,在高精度的機械加工或測量中也可以作為角度的定位基準。它分為偶數面和奇數面兩種,前者的工作角為整度數,他用于檢定圓分度器具軸系的大周期誤差,還可以進(jìn)行對徑測量,而后者的工件角為非整度數,它可綜合檢定圓分度器具軸系的大周期誤差和測微器的小周期誤差,能較正確地確定圓分度器具的不確定度。
用途與結構
多面棱體是具有準確夾角的正棱柱形的測量面具有良好的光學(xué)反射性能。測量面數一般為8、12、24和36等,最多可達72面。它常用于檢定角度測量工具,例如分度頭、回轉工作臺、多尺分度臺等,檢定時(shí),利用自準直儀讀數。
多面棱體是在 20世紀40年代由英國的泰勒森設計的。一般采用軸承鋼和氮化鋼等制造,測量面是最后在鋼面上研磨出來(lái)的;也有采用光學(xué)玻璃、石英等透明材料制造的,但在測量面上要鍍膜以增強其反射性能。后來(lái)又出現周邊上裝有光學(xué)反射鏡的組合式多面棱體。
多面棱體具有封閉圓周角的特性,不需要與角度基準比較,而用兩個(gè)自準直儀利用全組合法測量和計算出各夾角的偏差值,使用時(shí)加以修正,就可以得到更高的測量精
常見(jiàn)規格
棱 體 面 數 | 外接圓直徑 |
4、5、6、8 | φ80 |
12、17 | φ100 |
23、24 | φ120 |
36 | φ150 |
棱體厚度: 17mm
回轉中心孔徑: φ25mm
材 料: GCr15
硬 度: HRC62—65
工作面平面度: 0級:0.03um;1級:0.05um;2級:0.1um
工作面對基準面的垂直度: 0級:5″;1級:10″;2級:20″
工作面表面粗糙度: Ra≤0.025um
上表面與基準面平行度: 2um
工作角偏差: 0級:±1″ 1級:±2″ 2級:±5″
工作角測量不確定度: 0級:0.2″ 1級:0.5″ 2級:1.0″
工作面有效工作面積: S≥φ15mm的圓面積
工作角的理論角值:
1.正8面棱體:相鄰兩工作角的理論角值為45°
2.正9面棱體:相鄰兩工作角的理論角值為40°
3.正12面棱體:相鄰兩工作角的理論角值為30°
4.正16面棱體:相鄰兩工作角的理論角值為22.5°
5.正24面棱體:相鄰兩工作角的理論角值為15°
6.正36面棱體:相鄰兩工作角的理論角值為10°
正13面體:
棱 體 位 置 | 理 論 角 值 | 棱 體 位 置 | 理 論 角 值 |
1—2 | 27°41′32.3″ | 1--8 | 193°50′46.1″ |
1—3 | 55°23′4.6″ | 1--9 | 221°32′18.4″ |
1—4 | 83°4′36.9″ | 1--10 | 249°13′50.7″ |
1—5 | 110°46′9.2″ | 1--11 | 276°55′23″ |
1—6 | 138°27′41.5″ | 1--12 | 304°36′55.3″ |
1—7 | 166°9′13.8″ | 1--13 | 332°18′27.6″ |
正17面體:
棱體位置 | 理論角值 | 棱體位置 | 理論角值 |
1—2 | 21°10′35.3″ | 1--10 | 190°35′17.6″ |
1—3 | 42°21′10.6″ | 1--11 | 221°45′52.9″ |
1—4 | 63°31′45.9″ | 1--12 | 232°56′28.2″ |
1—5 | 84°42′21.2″ | 1--13 | 254°07′03.5″ |
1—6 | 105°52′56.5″ | 1--14 | 275°17′38.8″ |
1—7 | 127°03′31.8″ | 1--15 | 296°28′14.1″ |
1—8 | 148°14′07.1″ | 1--16 | 317°38′49.4″ |
1—9 | 169°24′42.4″ | 1--17 | 338°49′24.7″ |
正23面棱體:
棱體位置 | 理論角值 | 棱體位置 | 理論角值 |
1—2 | 15°39′07.8″ | 1--13 | 187°49′33.9″ |
1—3 | 31°18′15.7″ | 1--14 | 203°28′41.7″ |
1—4 | 46°57′23.5″ | 1--15 | 219°07′49.6″ |
1—5 | 62°36′31.3″ | 1--16 | 234°46′57.4″ |
1—6 | 78°15′39.1″ | 1--17 | 250°26′05.2″ |
1—7 | 93°54′47.0″ | 1--18 | 266°05′13.0″ |
1—8 | 109°33′54.8″ | 1--19 | 281°44′20.8″ |
1--9 | 125°13′02.6″ | 1--20 | 297°23′28.7″ |
1--10 | 140°52′10.4″ | 1--21 | 313°02′36.5″ |
1--11 | 156°31′18.2″ | 1--22 | 328°41′44.3″ |
1—12 | 172°10′26.0″ | 1--23 | 344°20′52.1″ |
棱體工作角
棱體工作角是指各工作面與第一工作面所對應的中心角(即兩工作面中心法線(xiàn)之間的夾角)。如圖所示,以12面體為例,第一面為0°工作面,其它各面與第一面組成11個(gè)工作角。
棱體位置 | 1—2 | 1—3 | … | 1—n | … | 1—12 |
工 作 角 | … | … |
工作角偏差是指實(shí)際工作角與其理論工作角之差。
使用說(shuō)明
棱體一般要與自準直儀配合使用。以自準直儀的光軸模擬工作面的中心法線(xiàn)。
由于棱體存在著(zhù)工作面平面度誤差和工作面與定位面的垂直度誤差,為了保證精度,在使用棱體時(shí),請注意以下幾方面的安裝調整。
1. 棱體的回轉中心應與被測裝置的回轉中心盡可能重合,高精度檢測時(shí)應小于0.02mm。
2. 自準直儀的光軸應垂直于被測裝置的回轉的軸線(xiàn),并應盡量通過(guò)回轉軸線(xiàn)。
3. 自準直儀視場(chǎng)中的刻度方向(即敏感方向)應垂直于被測裝置的回轉軸線(xiàn)。
維護保養
1. 使用棱體前,用航空清洗劑將棱體工作面上油污清除,然后用干凈的稠布或麂皮擦干凈。
2. 使用棱體過(guò)程中,應戴汗布手套,輕拿輕放,避免手接觸工作面。
3. 清洗棱體禁止使用酒精等有機溶劑,因其會(huì )吸附空氣中水分,腐蝕棱體工作面。
4. 棱體應在干燥、清潔的環(huán)境中使用。
5. 使用棱體后應及時(shí)清洗擦凈,放入干燥器內或油封存放在干燥處妥善保管,切勿碰撞、劃傷及銹蝕。
6. 多面棱體棱體在運輸時(shí),必須保證不受碰傷、雨淋、無(wú)腐蝕性物品及有害氣體的侵蝕。
詞條圖冊
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