小編為您介紹一下使用比較多的雙軸轉臺軸承類(lèi)型，希望對您有幫助。

數控機床中常用的回轉工作臺有數控回轉工作臺和分度工作臺。數控機床在加工某些零件的時(shí)候，除了需要X,Y,Z三個(gè)坐標軸的直線(xiàn)進(jìn)給運動(dòng)外，有時(shí)候還需要有繞X,Y,Z三個(gè)坐標軸的圓周運動(dòng)，我們分別稱(chēng)為A,B,C軸。

數控回轉工作臺可用來(lái)實(shí)現圓周進(jìn)給運動(dòng)。數控回轉工作臺（簡(jiǎn)稱(chēng)數控轉臺）除了可以實(shí)現圓周進(jìn)給運動(dòng)之外，還可以完成分度運動(dòng)。而分度工作臺的功用只是將工件轉位換面，和自動(dòng)換刀裝置配合使用，實(shí)現工件一次安裝能完成幾個(gè)面的多種工序，因此，大大提高了工作效率。

雙軸轉臺的外形和分度工作臺沒(méi)有多大差別，但在結構上則具有一系列的特點(diǎn)。由于數控轉臺能實(shí)現進(jìn)給運動(dòng)，所以它在結構上和數控機床的進(jìn)給驅動(dòng)機構有許多共同之處。不同點(diǎn)是驅動(dòng)機構實(shí)現的是直線(xiàn)進(jìn)給運動(dòng)，而數控轉臺實(shí)現的是圓周進(jìn)給運動(dòng)。

回轉工作臺廣泛地使用于各種數控銑床、鏜床、各種立車(chē)、立銑等機床上。除了要求回轉工作臺能很好地承受工件重量外，還需要保證其在承載下的回轉精度。雙軸轉臺軸承，作為轉臺的核心部件，在轉臺運行過(guò)程中，不僅要具有很高的承載能力，還需具備高回轉精度、高抗傾覆能力、以及較高的轉速能力等。在回轉工作臺設計中，使用的比較多的軸承類(lèi)型大致分為這么幾種：

推力球軸承+圓柱滾子軸承

推力球軸承能承受一定的軸向力，所以該軸承主要用于承受工件的重量；而圓柱滾子軸承主要用于徑向的定位和承受外部的徑向力（例如切削力、銑削力等）。該類(lèi)設計應用廣泛，并且成本也相對比較的低廉。由于推力球是一種點(diǎn)接觸的軸承，所以它的軸向承載力相對比較有限，主要用于小型或中型的機床回轉工作臺中。此外推力球的潤滑也比較困難。

交叉滾子軸承

交叉滾子軸承在雙軸轉臺上的應用也比較的普遍。交叉滾子軸承的特征是軸承中有兩個(gè)滾道， 兩排交叉排列的滾子。與傳統的推力軸承+徑向定心軸承組合相比，交叉滾子軸承結構緊湊， 體積小巧，并簡(jiǎn)化了工作臺設計，從而降低了轉臺的成本。

靜壓軸承+精密圓柱滾子軸承

靜壓軸承是一種靠外部供給壓力油，在軸承內建立靜壓承載油膜以實(shí)現液體潤滑的滑動(dòng)軸承。液體靜壓軸承從起動(dòng)到停止始終在液體潤滑下工作，所以沒(méi)有磨損，使用壽命長(cháng)，起動(dòng)功率??；此外，這種軸承還具有旋轉精度高，油膜剛度大，能抑制油膜振蕩等優(yōu)點(diǎn)。精密圓柱滾子軸承具有很好的徑向承載力，并且由于采用了精密級的軸承，回轉工作臺的回轉精度也能得到很好地保證。

使用該類(lèi)設計的回轉工作臺能承受很高的軸向力，有些工件的重量超過(guò)200噸以上，雙軸轉臺直徑超過(guò)10米。但是該類(lèi)設計也有一些不足之處，由于靜壓軸承必須附帶一套專(zhuān)用的供油系統來(lái)供給壓力油，維護比較復雜，而且成本也比較高。