因為數控加工距今已有數年的時(shí)間了，對一些老的數控加工如今可能無(wú)法滿(mǎn)足日常日漸繁雜的加工件了，對立式將功能拓展是一個(gè)發(fā)展的新方向，如數控加工加入第四軸，第五軸等等，數控加工加入第四軸，第五軸等都需要有一個(gè)數控轉臺，單軸轉臺進(jìn)行測量是看數控加工能否加入第四軸重要的指標。那麼怎么對轉臺進(jìn)行測量呢？下面就由小編介紹：

一、單軸轉臺X向回轉心的測量：將主軸心線(xiàn)與工作臺回轉心重合，這時(shí)候主軸心線(xiàn)所處的位置便是工作臺回轉心的位置，則這時(shí)X坐標的顯示值便是工作臺回轉心到X向機床起點(diǎn)的距離X。

1、將標準芯軸裝在機床主軸上，在工作臺上固定百分表，調節百分表的位置，使表針在標準芯軸高點(diǎn)處對準原點(diǎn)。

2、將芯軸沿+Z方向撤出Z軸。

3、將工作臺轉動(dòng)180°，再將芯軸沿-Z方向移回原位。觀(guān)查百分表標示的誤差隨后調節X向機床坐標，反復測量，直至工作臺轉動(dòng)到0°和180°兩個(gè)方向百分表表針標示的讀數完全一樣時(shí)，這時(shí)候機床CRT上顯示的X向坐標值即是工作臺X向回轉心的位置。工作臺X向回轉心的準確性決定了調頭加工工件上孔的X向同軸度精密度。

二、轉臺Y向回轉心的測量：找到工作臺上表層到Y向機床起點(diǎn)的距離Y0，即是Y向工作臺回轉心的位置。

先將主軸沿Y向挪到預訂位置周邊，用手握著(zhù)量塊輕輕地塞進(jìn)，調節主軸Y向位置，直至量塊恰好塞進(jìn)即可。

三、單軸轉臺Z向回轉心的測量：找到工作臺回轉心到Z向機床起點(diǎn)的距離Z0即是Z向工作臺回轉心的位置。

1、當工作臺分別在0°和180°時(shí)，移動(dòng)工作臺以調節Z向坐標，使百分表的讀數相同。

2、Z向回轉心的準確性，影響數控加工心調頭加工工件時(shí)兩邊面之間的距離尺寸精密度(在刀具長(cháng)度測量準確的前提下)。反之，它也可修正刀具長(cháng)度測量誤差。