直齒圓柱齒輪各部分名稱(chēng)及參數齒數 Z —齒輪上輪齒的個(gè)數齒頂圓直徑 da —通過(guò)齒頂的圓柱面直徑齒根圓直徑 df —通過(guò)齒根的圓柱面直徑分度圓直徑 d —通過(guò)齒隙弧長(cháng)與齒厚弧長(cháng)相等的圓柱面直徑分度圓直徑 d是齒輪設計和加工時(shí)的重要參數。模數是齒輪設計和制造的重要參數，齒數一定時(shí)模數越大，輪齒的尺寸越大，齒輪的承載能力越大。模數的單位為mm，其值已經(jīng)標準化，見(jiàn)教材P213表8—4 壓力角α —齒輪嚙合時(shí)，雙軸溫控轉臺在分度圓上嚙合點(diǎn)的法線(xiàn)方向與該點(diǎn)的瞬時(shí)速度方向所夾的銳角。 標準壓力角α=20°。中心距a —兩圓柱齒輪軸線(xiàn)間的距離。一對嚙合的齒輪其模數和壓力角必須相等齒輪的參數比較多。

齒數Z—齒輪上輪齒的個(gè)數

齒頂圓直徑da—通過(guò)齒頂的圓柱面直徑

齒根圓直徑df—通過(guò)齒根的圓柱面直徑

分度圓直徑d—通過(guò)齒隙弧長(cháng)與齒厚弧長(cháng)相等的圓柱面直徑

分度圓直徑 d是齒輪設計和加工時(shí)的重要參數

齒高h —齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離

齒頂高ha —齒頂圓和分度圓之間的徑向距離

齒根高hf —齒根圓與分度圓之間的徑向距離

齒距p —分度圓上相鄰兩齒廓對應點(diǎn)之間的弧長(cháng)

齒厚s —分度圓上輪齒的弧長(cháng)

模數m —由于分度圓的周長(cháng)πd=pz，所以d=z×p/π，令

m=p/π，m稱(chēng)為齒輪的模數

機械設計與制造標準直齒圓柱齒輪、斜齒齒輪的參數計算和規定畫(huà)法

已知模數m和齒數z時(shí)，齒輪輪齒的其它參數均可計算出來(lái)。

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3、直齒圓柱齒輪的規定畫(huà)法

（1）單個(gè)齒輪的畫(huà)法：

按規定輪齒部分的三個(gè)圓三種線(xiàn)型：齒頂圓（齒頂線(xiàn)）—粗實(shí)線(xiàn)分度圓（分度線(xiàn)）—細點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)齒根圓 — 細實(shí)線(xiàn)（可省略）輪齒按不剖繪制齒輪其余部分按其投影繪制。

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（2）嚙合齒輪的畫(huà)法：

齒輪嚙合畫(huà)法同單個(gè)的畫(huà)法類(lèi)似，雙軸溫控轉臺作圖時(shí)只是注意以下兩點(diǎn)：兩嚙合齒輪的分度圓應相切、嚙合區中有一齒輪的齒頂線(xiàn)為虛線(xiàn)。

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4、斜齒圓柱齒輪：斜齒輪輪齒的排列方向與齒輪軸線(xiàn)間有一傾斜角β（稱(chēng)為螺旋角），法向模數mn是斜齒齒輪的主要參數，設計時(shí)按標準值選取。斜齒輪的端面齒距 pt=pn/cosβ端面模數 mt=mn/cosβ。

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5、斜齒圓柱齒輪各部分的尺寸關(guān)系見(jiàn)下表。

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6、斜齒圓柱齒輪的畫(huà)法：斜齒輪的畫(huà)法和直齒輪相同，只是用三條與齒向相同的細實(shí)線(xiàn)表示螺旋線(xiàn)的方向。

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7、斜齒圓柱齒輪的嚙合畫(huà)法：

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三、直齒圓錐齒輪

1、直齒圓錐齒輪各部分的名稱(chēng)圓錐齒輪的形體結構由前錐、頂錐和背錐等組成。由于圓錐齒輪的輪齒在錐面上，所以齒形和模數沿軸向變化。圓錐齒輪大端的法向模數為標準模數，法向齒形為標準漸開(kāi)線(xiàn)。

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2、單個(gè)圓錐齒輪的畫(huà)法，圓錐齒輪大端法線(xiàn)方向的參數計算與圓柱齒輪相同，圓錐齒輪規定畫(huà)法中的線(xiàn)型要求同圓柱齒輪。

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3、圓錐齒輪的作圖步驟。

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4、圓錐齒輪的嚙合畫(huà)法兩嚙合圓錐齒輪的分度圓錐應相切，兩分度圓錐角δ1和δ2互為余角，嚙合區的畫(huà)法同圓柱齒輪。